独自のクラスのふっ素樹脂
Teflon™（テフロン™）NXTグラニュラー樹脂は、あらゆる業界の高機能製品の設計や製造の改善に貢献し、一般的なPTFE用途に関連するコストの削減にも貢献します。また、Teflon™（テフロン™）NXTグラニュラー樹脂は、現在、他の材料で製造されている部品や製品のイノベーションを支えます。
特徴および利点
Teflon™（テフロン™）NXTグラニュラー樹脂は、従来のTeflon™（テフロン™）PTFE樹脂と同等の化学的特性、熱的特性、ノンスティック特性、低摩擦性を有する変性PTFE素材です。
以下のような価値ある新機能も提供します。
- 新たな加工の可能性。Teflon™（テフロン™）NXT樹脂は溶着部を強化することができるため、溶着による可能性が広がります
- 耐透過性の向上。マイクロボイド含有量が低いと、腐食性の液体やガスの移動が遅くなるため、耐透過性が向上します
- クリープが少なく、剛性が高い。高温下でもこれらの性能を発揮します
- より滑らかで、穴が少ない表面。クリーンなまま保たれます
- 高圧絶縁性の向上。これにより、電気コネクタや誘電体膜といった製品の性能を向上させ、コストを削減します
- より高い絶縁耐力。より多くの電気を流しても樹脂が壊れません
既存の枠にとらわれない考え方：産業用途
Teflon™（テフロン™）NXT樹脂は、性能を向上させ、機器の寿命を延ばし、維持費を削減し、他の材料で製造された部品や製品の革新的なソリューションを促進します。特に、化学処理、半導体製造、電気・電子の各分野で製造された部品に役立ちます。以下に例を挙げます。
パイプライニング
Teflon™（テフロン™）NXT樹脂を使用することで、ボルトで固定していたフランジ継手を溶接管に変更でき、コスト削減につながります。接合した継手では、メンテナンスやエミッションモニタリングを最小限にできます。水蒸気と冷水のサイクル試験によると、Teflon™（テフロン™）NXTを使用した溶着ライニングには疲労やブリスター（膨れ）が発生しません。
容器のライニング
Teflon™（テフロン™）NXT樹脂は、接着剤や離型紙ライナーなどを使わずに、マンウェイ、ベッセルヘッド、ノズルにフィットするように溶着できます。ガラス繊維の裏地がシートにしっかりと埋め込まれるため、容器のライニングがそれぞれの基材に密着しやすくなります。
ガスケットやシール
高温での剛性と耐クリープ性が向上したTeflon™（テフロン™）NXT樹脂は、充填コンパウンドや強化コンパウンドで作られるガスケットやシールに最適な樹脂です。この樹脂を使用することで、ガスケットやシールは変形に対する耐性が向上し、漏れの防止やメンテナンス頻度の低減につながります。
コネクタ
Teflon™（テフロン™）NXT樹脂は、性能を低下させる汚染物質を低減するとともに、高温での剛性、機械的性能の向上、より滑らかな表面を実現します。これらの特性により、メーカーは電気コネクタの定格電圧を上げることができます。
コンデンサフィルム
Teflon™（テフロン™）NXT樹脂は、より小型のコンデンサの製造を可能にします。Teflon™（テフロン™）NXTを使用した誘電体膜は、従来のPTFE素材よりも薄くすることができ、より高い電圧に耐えることができます。